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    激光切割機阿斯米特切割頭
    文章來源:   時間:2016-01-12 16:01:51
    光纖激光切割機切割頭的主要組成部分有:噴嘴、聚焦透鏡和聚焦跟蹤系統.
    A噴嘴:噴嘴的形式和噴頭尺寸的選取對切割質量的影響很大.噴嘴的形式主要有三種:平行式、收斂式和錐形式.噴嘴的形式 但目前國外有些機構應用氣體動力學的知識,研究出了收斂--擴張式噴嘴,此種類型的噴嘴應用于切割時,能有良好的切割特性.但是,由于該噴嘴復雜的內腔,加工的工藝性和精細型受到限制,使得其無法投入產業化生產. 



    B聚焦透鏡:聚焦透鏡聚焦透鏡聚焦透鏡聚焦透鏡,利用激光束的能量進行切割, 必須把激光器射出的原始光束經過透鏡聚焦, 才能形成高能量密度的光斑.根據高斯光學理論, 焦點處功率密度最高.透鏡焦距越長, 焦點光斑越大, 功率密度越低, 但焦深大(焦深是指焦點兩側直徑變化為5% 的兩光斑距, 在切割中也稱有效切割范圍) , 操作容許度大.5 英寸透鏡的有效范圍大于3 英寸透鏡.這就是為什么說中長焦透鏡適合于厚板切割, 并對跟蹤系統的間距穩定度要求較低, 但要求激光器輸


    出功率高.反之, 短焦透鏡只適合于D3 以下的薄板切割, 短焦對跟蹤系統的間距穩定性有較嚴格的要求, 但它對激光的輸出功率要求可大大降低. 


    金屬激光切割機在使用時,切割頭會根據設定的切割軌跡行走,但不同材料、不同厚度、不同切割方式情況下,激光切割頭高度是需要調節控制的,割嘴與切工件表面的距離決定切口質量和切割速度的主要因素之一。金屬激光切割機除了根據切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數外,對切割頭與鋼板之間高度需要根據切割材料厚度增減,不同的厚度的鋼板,使用不同參數的。同時割嘴應調整相應的高度。


      金屬激光切割機使用過程中,為保證獲得高質量的切口,割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。由于激光切割機速度快,操作人員用眼睛看,用手調的操作方式就不行,反應速度是肯定達不到的。特別是當切割薄板,或者材料表面有紋路,平整度不高或者切割加工環境有限的情況下,保持切割高度穩定就很重要。


      金屬激光切割機為了彌補手工調節切割時高度控制不穩定問題,配阿置了進口隨動電容調高器。不管是切割多厚的板有了電容調高隨動切割頭,高度都能保持一致。






      激光切割機厚板切割能力與國外高端設備差距較大,主要原因在于我們對噴嘴和氣流等方面的認識不夠。在諸多對切割質量產生影響的因素中,噴嘴的氣流體流場是最難以定量分析的因素。尤其是對碳鋼這種氧氣助燃切割方式,輔助氣體氧氣的流場分布情況對切割的影響就更加明顯。國外很多激光切割機的生產廠家在這方面都有技術儲備,并進行了大量的研究工作,而我們國內在這方面的研究還很少。
     
      所以在購買激光切割機的時候,客戶一定要認清楚激光切割機核心的配置,這是衡量激光切割機性能的一個重要指標。創恒激光專注激光切割機十八年,在激光切割機的生產制造方面有著深厚的經驗,在選用核心的配置都是采用進口的SPI和IPG的激光發生器供大家選擇,如果想要了解跟多關于激光切割機性能方面的知識,可以咨詢創恒激光專業技術人員。
     
      激光切割機產業受到金融危機影響的程度也非常大,主要原因是激光切割設備大多應用到工業制造領域,而制造業領域的整體衰退大大影響了激光切割機廠商的業績。加之國內激光切割機技術太過度依賴于歐美國家,行業分布不均勻,有些行業產能過剩,有些則生產量不足,未來將會有更多的工廠破產,業界并購現象將陸續出現。然而,與國際上激光切割機加工系統相比,我國的激光切割機加工系統差距甚大,僅占全球銷售額的2%左右。所以我國激光切割機加工設備行業仍屬
    于朝陽產業,其盈利狀況高于一般傳統企業。


      激光切割機在切割不銹鋼板材時,輔助氣體(氧氣)及聚焦的激光束都是通過噴嘴射到被切材料,并形成了一個氣流束。激光切割機對氣流的基本要求是,進入切口的氣流量一定要大、速度要高,以便足夠的氧氣使切口材料充分進行放熱反應;同時又有充足的能量將熔融材料噴射吹出。所以,除了光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計以及氣流的控制(如噴嘴壓力、材料在氣流中的位置等)也是十分重要的要素。目前,激光切割機的噴嘴多采用簡單的結構。激光切


    割機在操作的時候,從噴嘴側面通入一定的壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經過特定的路徑到達工件表面,其壓力就是通常所說的切割壓力Pc,最后氣體會膨脹到大氣壓力Pa.有關研究表明,隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加.我們可以用下列公式進行計算:V=(Pg+1); V-氣體流速L/min;d-噴嘴直徑mm;Pg-噴嘴壓力(表壓)bar。
     
      不同氣體有不同的壓力閾值,當噴嘴壓力超過這個值時,氣流是正常斜激波,氣流速會從亞音速向超音速過渡.此閾值與Pn、Pa比值以及氣體分子的自由度(n)兩種因素有關:如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×()=.當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時(Pn;4bar),氣流正常斜激波封變成正激波,切割壓力Pc下降,氣流速度減低,并且會在工件表面形成渦流,削弱氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度.因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下.

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